化工企业的排放口一般有两种型式。一种是释压阀，它在达到一定的压力时开始排放，等压力降低后就会关闭。释压阀排放很难确定它的排放时间、排放量，或是关闭后是否继续泄露。工厂内数量多时，也不容易知道是那一个在排放。检测释压阀有没有排放，最简单的可以在阀的出口装设袜套，释压阀一排放，袜套就会掉下来。比较精细的是在阀上设置超音波监测器，可监测排放开始和结束时间。也可以把信息上传控制室，再配合其他信息就可以计算排放量。
 
另一种排放口是由控制阀，以手动或自动方式启动与结束排放。这种排放，操作人员当然知道各种排放参数，通常也有记录。不过，检查人员不一定会知道。我们的做法是在许可证审批时，就要明文认定这些排放口，规定排放侦测、记录和汇报方式。现场检查时，如果发现有未在许可证内认定的排放口，或是有未记录或汇报的排放，都属于违规行为。

化工厂确实有很多平常没有排气的排口，通常是释压阀或安全阀的排口，以及储槽或反应器的放空管，理论上都应该连通到废气处理装置，处理后排放。但配管时须注意:

1. 如果是呼吸阀的排口，必须采用“呼”、“吸”分离的呼吸阀，排气的部分连通到废气处理装置，吸气的部分不需要连通。如果吸气的部分连通进来，会有倒吸废气的风险。

2. 集气管必须避免高浓度VOCs液化，产生回流，混合或造成废气处理装置的问题，避免液化的方法是保持集气管内有一定的气体流动，可以额外吹入空气或氮气。